电动车用充电连接器温升测试

随着新能源汽车的迅猛发展，充电基础设施作为其“能量补给站”，正以前所未有的速度普及。而在整个充电系统中，充电连接器——这个看似小巧的部件，实则是电流传输的关键节点，其可靠性直接关系到充电效率、设备寿命乃至用户安全。

其中，温升测试（Temperature Rise Test）作为评估连接器热性能的核心手段，已成为行业准入和质量控制的“硬指标”。

什么是充电连接器温升测试？

温升测试是指在额定工作电流下，对充电连接器（包括插头、插座、端子、线缆等）进行长时间通电，测量其关键部位（如端子接触点、外壳表面）相对于环境温度的温升值，以验证其是否在安全限值内。

为何温升如此关键？

• 高电流密度挑战
  直流快充普遍采用250A、400A甚至更高电流（如800V高压平台），连接器接触点功率损耗（I²R）显著增加，极易发热。

• 频繁插拔导致磨损
  插拔次数增多会使接触面氧化、微动磨损，接触电阻上升，进一步加剧温升。

• 密闭空间散热受限
  充电枪与车辆插座多处于半封闭环境，空气对流差，热量易积聚。

• 安全法规强制要求
  国内外标准均对温升设定严格上限，超标即视为不合格。

温升限值（典型）：

测试流程详解

1. 样品准备

• 使用符合规格的连接器与匹配线缆；

• 确保插合到位，锁止机构正常；

• 表面清洁，无油污或氧化层。

2. 测温点布置

• 在端子接触区域、绝缘体表面、外壳关键位置粘贴K型热电偶；

• 热电偶需牢固固定，避免气流干扰。

3. 环境设置

• 实验室温度控制在25±5℃，无强制通风（模拟静止空气环境）；

• 部分标准允许在自由空气中测试，禁止额外冷却。

4. 通电与监测

• 施加100%额定电流（如250A DC）；

• 持续通电直至温度稳定（连续30分钟温升变化≤1℃）；

• 实时记录各点温度曲线。

5. 结果判定

• 所有测点温升不得超过标准限值；

• 无冒烟、熔化、变形、异味等异常现象。