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检测认证知识分享

电动车用充电连接器温升测试

随着新能源汽车的迅猛发展,充电基础设施作为其“能量补给站”,正以前所未有的速度普及。而在整个充电系统中,充电连接器——这个看似小巧的部件,实则是电流传输的关键节点,其可靠性直接关系到充电效率、设备寿命乃至用户安全。

其中,温升测试(Temperature Rise Test)作为评估连接器热性能的核心手段,已成为行业准入和质量控制的“硬指标”。

什么是充电连接器温升测试?

温升测试是指在额定工作电流下,对充电连接器(包括插头、插座、端子、线缆等)进行长时间通电,测量其关键部位(如端子接触点、外壳表面)相对于环境温度的温升值,以验证其是否在安全限值内。

为何温升如此关键?

  • 高电流密度挑战
    直流快充普遍采用250A、400A甚至更高电流(如800V高压平台),连接器接触点功率损耗(I²R)显著增加,极易发热。

  • 频繁插拔导致磨损
    插拔次数增多会使接触面氧化、微动磨损,接触电阻上升,进一步加剧温升。

  • 密闭空间散热受限
    充电枪与车辆插座多处于半封闭环境,空气对流差,热量易积聚。

  • 安全法规强制要求
    国内外标准均对温升设定严格上限,超标即视为不合格。


温升限值(典型):

测试流程详解

  1. 样品准备

    • 使用符合规格的连接器与匹配线缆;

    • 确保插合到位,锁止机构正常;

    • 表面清洁,无油污或氧化层。

  2. 测温点布置

    • 在端子接触区域、绝缘体表面、外壳关键位置粘贴K型热电偶

    • 热电偶需牢固固定,避免气流干扰。

  3. 环境设置

    • 实验室温度控制在25±5℃,无强制通风(模拟静止空气环境);

    • 部分标准允许在自由空气中测试,禁止额外冷却。

  4. 通电与监测

    • 施加100%额定电流(如250A DC);

    • 持续通电直至温度稳定(连续30分钟温升变化≤1℃);

    • 实时记录各点温度曲线。

  5. 结果判定

    • 所有测点温升不得超过标准限值;

    • 无冒烟、熔化、变形、异味等异常现象。


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