冲击疲劳与单次冲击测试在机理上存在本质区别，它关注的不是“能否承受一次”，而是“能承受多少次”。

电击穿并非简单的“短路”，而是绝缘材料在电场作用下的复杂失效过程。理解其机理是设计有效测试方案的基础。

光伏组件一旦安装，几乎无法维修或更换。若早期失效，不仅损失发电收益，还可能引发热斑、起火等安全风险。因此，国际标准 IEC 61215（地面用晶体硅光伏组件）设定了十余项可靠性测试，其中湿热 + 紫外 + 热循环被称为“三大基础耐候性验证”。

寒冬清晨，北方车主启动爱车驶过撒满融雪剂的道路；沿海城市，车辆常年暴露在高湿高盐的海风中——这些日常场景，对汽车底盘、螺栓、支架等金属部件而言，却是持续不断的“腐蚀攻击”。为了确保车辆在10年甚至15年的生命周期内不因锈蚀导致功能失效或安全隐患，盐雾测试成为汽…

很多人以为冲击测试就是“把手机从1米高扔地上看碎不碎”。其实，真正的测试远比这严谨得多。现代消费电子冲击测试的核心，是基于真实用户行为数据，构建可重复、可量化的跌落与碰撞场景模型。

包装运输堆码载荷计算核心遵循仓储堆码的静载荷受力原则，以最底层包装承受上方所有堆叠件的总重量为计算基准，同时需考虑仓储堆码安全系数（抵消堆码偏差、环境振动、堆码时长等额外应力），公式通用且适配电商仓储、物流整车运输、集装箱海运等所有堆码场景，以下为标准计算…

P6K9K 是车载电子最高等级的防尘防水 + 高温高压清洗防护认证，核心针对车载零部件应对汽车制造 / 售后环节的高温高压喷淋清洗、高压蒸汽清洁等严苛场景，也是车载电子量产前的关键可靠性测试，完全适配汽车行业的清洗工艺要求。

在亚马逊 FBA 仓库里，每天有数百万个包裹经历高速分拣、传送带滚动、人工搬运、长途运输……它们可能从 1 米高处跌落，可能在卡车上颠簸 2000 公里，还可能被堆叠在 3 米高的托盘上。而你的产品，能否在这场“物流极限挑战”中毫发无损？答案，就藏在 亚马逊强制要求的 ISTA …