儿童安全座椅碰撞防护测试报告
一、测试目的
本次测试通过模拟汽车日常急刹车、正面碰撞、侧面碰撞等典型危险场景,精准检测儿童安全座椅的结构稳定性、约束系统可靠性及能量吸收性能,评估座椅在突发碰撞工况下对儿童乘员的头部、胸部、腿部等关键部位的约束保护效果,验证样品是否符合国家强制性标准及委托单位技术要求,为产品质量认证、市场准入及保障儿童乘车安全提供科学、权威的测试依据。
二、测试依据
1. GB 27887-2011《机动车儿童乘员用约束系统》
三、测试环境条件
1. 环境温度:24℃±2℃
2. 相对湿度:50%±5%
四、测试设备与工具
1. 汽车碰撞测试系统(型号:CTS-1000,碰撞速度调节范围:0-100km/h,精度:±0.5km/h)
2. 儿童假人(型号:Hybrid III 10岁儿童假人,配备头部、胸部、腹部、腿部等多部位加速度传感器及位移传感器,经计量校准合格)
3. 高速摄像系统:可清晰记录碰撞瞬间座椅及假人运动状态
4. 数据采集系统:可实时采集并分析假人各部位传感器数据
二、测试依据
1. GB 27887-2011《机动车儿童乘员用约束系统》
三、测试环境条件
1. 环境温度:24℃±2℃
2. 相对湿度:50%±5%
四、测试设备与工具
1. 汽车碰撞测试系统(型号:CTS-1000,碰撞速度调节范围:0-100km/h,精度:±0.5km/h)
2. 儿童假人(型号:Hybrid III 10岁儿童假人,配备头部、胸部、腹部、腿部等多部位加速度传感器及位移传感器,经计量校准合格)
3. 高速摄像系统(型号:GC-1200,拍摄帧率:2000fps,可清晰记录碰撞瞬间座椅及假人运动状态)
4. 数据采集系统(型号:DAS-800,采样频率:10000Hz,可实时采集并分析假人各部位传感器数据)
五、测试样品信息
1. 固定方式:ISOFIX接口+上拉带双重固定
2. 约束系统:五点式安全带(肩带、腰带、跨带一体化设计)
3. 材质结构:外壳-高强度ABS工程塑料,内衬-高密度EVA缓冲泡沫,面料-阻燃透气针织布
4. 调节功能:头枕高度可调节(调节范围:150-220mm),安全带长度可调节
5. 标称防护性能:可承受50km/h正面碰撞、30km/h侧面碰撞的冲击
六、测试流程
6.1 测试前准备
1. 样品预处理:将3台测试样品放置在测试环境中预处理24小时,消除运输、存储过程中环境因素对样品材质性能的影响。
2. 样品外观及配件检查:逐一检查样品外壳、内衬、安全带、接口等部件,确认无破损、变形,配件齐全,调节功能正常,ISOFIX接口无松动。
3. 座椅安装:按照样品安装说明书及GB 27887-2011标准要求,将样品安装在标准试验车辆后排左侧座位,通过ISOFIX接口和上拉带固定,使用扭矩扳手确保固定扭矩符合要求(ISOFIX接口扭矩≥25N·m),调整头枕至适配10岁儿童假人的高度。
4. 假人安置:将Hybrid III 10岁儿童假人固定在安全座椅内,正确佩戴五点式安全带,确保安全带贴合假人身体,无扭曲、松弛,调整假人姿态至模拟正常乘车状态,在假人头部、胸部、腿部等关键部位安装传感器并连接数据采集系统。
5. 设备调试:启动碰撞测试系统、高速摄像系统及数据采集系统,进行设备预热和参数校准;设定碰撞测试参数,调试轨道牵引系统,确保碰撞速度、碰撞角度等参数精准可控。
6.2 模拟测试场景及测试步骤
本次测试涵盖“汽车急刹”“正面碰撞”“侧面碰撞”三种典型场景,每台样品每种场景测试1次,具体测试参数及步骤如下:
6.2.1 模拟汽车急刹测试(减速度测试)
1. 测试参数:模拟急刹车工况,试验车辆减速初速度50km/h,目标减速度4g(持续时间0.5s)。
2. 测试步骤:启动牵引系统带动试验车辆达到设定初速度,随后启动制动系统实现精准减速;高速摄像系统全程记录假人姿态变化及安全带约束状态,数据采集系统实时采集假人各部位加速度数据;减速过程结束后,停止设备运行,记录测试数据。
6.2.2 模拟正面碰撞测试
1. 测试参数:依据GB 27887-2011标准,正面碰撞速度50km/h,碰撞障碍物为刚性壁障(模拟正面碰撞固定物体场景)。
2. 测试步骤:将试验车辆与碰撞牵引系统连接,启动系统带动车辆加速至50km/h,精准撞击刚性壁障;碰撞瞬间,高速摄像系统捕捉座椅结构变形、假人运动轨迹及约束系统工作状态,数据采集系统同步采集假人头部合成加速度、胸部压缩量、腿部冲击力等核心数据;碰撞结束后,检查座椅结构完整性,整理测试数据。
6.2.3 模拟侧面碰撞测试
1. 测试参数:侧面碰撞采用移动壁障撞击方式,移动壁障质量1300kg,撞击速度30km/h,撞击方向垂直于试验车辆左侧(即安全座椅安装侧)。
2. 测试步骤:将试验车辆固定在测试平台,启动移动壁障牵引系统,使壁障加速至30km/h后精准撞击车辆左侧;全程通过高速摄像记录座椅侧面防护结构变形、假人侧移幅度及安全带约束效果,数据采集系统采集假人头部、胸部侧面加速度及压缩量数据;测试结束后,检查座椅侧面防护部件损坏情况,记录测试数据。
6.3 测试后整理
1. 关闭所有测试设备,拆卸假人和安全座椅,全面检查座椅结构损伤情况(如外壳开裂、内衬变形、接口松动、安全带破损等),拍照记录损伤部位及程度。
2. 整理各场景测试数据,对假人头部加速度、胸部压缩量等核心指标进行统计分析,剔除异常数据;结合高速摄像影像,分析座椅约束系统的工作有效性及结构变形规律。
3. 对比测试数据与标准要求及委托单位技术指标,判断样品是否达标。
七、分析
综合分析
1. 3台测试样品在急刹、正面碰撞、侧面碰撞三种典型场景下,核心防护指标均符合GB 27887-2011标准及委托单位技术要求,防护性能稳定可靠。
2. 样品的高密度EVA内衬能有效吸收碰撞能量,高强度ABS外壳保障结构稳定性,五点式安全带约束紧密,ISOFIX+上拉带双重固定方式牢固可靠,形成了完整的防护体系。
3. 样品间测试数据差异较小(如正面碰撞头部加速度最大差值≤1.7g,侧面碰撞胸部压缩量最大差值≤1.3mm),表明该批次产品生产工艺一致性良好。
八、测试结论
1. 本次测试的3台儿童安全座椅(型号:ET-08),在模拟汽车急刹(50km/h初速度,4g减速度)、正面碰撞(50km/h)、侧面碰撞(30km/h移动壁障撞击)三种场景下,均能有效发挥约束保护作用,核心防护指标均满足GB 27887-2011《机动车儿童乘员用约束系统》及委托单位技术规范书的要求。
2. 该批次样品结构设计合理,约束系统可靠,能量吸收性能优异,能够在突发碰撞或急刹场景下,有效约束儿童乘员身体,降低头部、胸部等关键部位的受伤风险,保障儿童乘车安全。
3. 样品生产工艺稳定,不同样品间性能一致性良好,无结构性缺陷或质量隐患,可批量生产并投放市场。
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