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保温杯保温保冷性能测试:对比不同环境温度下,容器对热水、冰水的温度保持时长

保温杯保温保冷性能测试报告

一、测试目的

本次测试旨在对比不同环境温度条件下,保温杯对热水的保温时长及对冰水的保冷时长,精准评估样品的保温保冷核心性能,验证其是否符合相关国家标准及委托单位技术要求,为产品质量把控、市场推广及消费者选购提供科学依据。

二、测试依据

1. GB/T 29606-2013《不锈钢真空杯》

三、测试环境条件

本次测试选取户外常见的3种环境温度工况,具体参数如下:

1. 常温工况:温度23℃±2℃,相对湿度55%±5%,大气压力101.3kPa

2. 低温工况:温度5℃±2℃,相对湿度60%±5%,大气压力101.1kPa

3. 高温工况:温度35℃±2℃,相对湿度40%±5%,大气压力100.9kPa

四、测试设备与工具

1. 高精度数显温度计(型号:TM-902C,量程:-50℃~150℃,精度:±0.1℃,经计量校准合格)

2. 电子天平

3 标准量杯(量程:1000mL,精度:±1mL)

4. 秒表(计时精度:0.01s)

五、测试样品信息

1. 密封方式:硅胶密封圈+螺旋盖密封

2. 尺寸:杯身高度220mm,杯口直径70mm,杯底直径65mm

3. 标称性能:保温时长24小时,保冷时长24小时

六、测试流程

6.1 测试前准备

1. 样品预处理:将3个测试样品放入干燥箱中,在50℃环境下干燥2小时,去除杯内残留水分,随后取出放置在常温环境中冷却至室温(23℃)备用。

2. 测试介质制备:

- 保温测试介质:用电热水壶将纯净水加热至95℃±1℃,倒入标准量杯备用,确保测试时水温稳定。

- 保冷测试介质:用制冰机制备0℃纯净水冰块,加入纯净水搅拌均匀,确保冰水混合物温度稳定在0℃±1℃,作为保冷测试介质。

3. 设备调试:启动恒温恒湿试验箱,分别调试至常温(23℃)、低温(5℃)、高温(35℃)三种工况,待箱内温湿度稳定后(波动≤±0.5℃、±2%RH),维持30分钟备用。

6.2 保温性能测试(热水温度保持时长测试)

本次保温测试按“先常温工况、再低温工况、最后高温工况”的顺序进行,每台样品每种工况重复测试1次,具体步骤如下:

1. 向预处理后的保温杯内缓慢注入95℃±1℃的热水,注满至标称容量(500mL),插入高精度数显温度计,记录初始水温T0(确保T0≥94℃)。

2. 拧紧保温杯螺旋盖,确保密封良好,无漏水现象,随后将保温杯放入已稳定的恒温恒湿试验箱内,同时启动秒表计时。

3. 按规定时间节点记录水温:分别在1小时、2小时、4小时、6小时、8小时、12小时、24小时、36小时、48小时打开杯盖,快速读取温度计数值(读取时间≤10秒,避免热量大量散失),记录各时间点水温Tt。

4. 若某一时间点水温降至委托单位要求的最低阈值(常温工况下24小时≤45℃),则停止该工况下的保温测试,记录最终保温时长;若48小时后水温仍高于最低阈值,可根据实际情况延长测试时间或停止测试。

5. 完成一种工况测试后,将保温杯清洗干净,按6.1步骤重新预处理,再进行下一种工况的保温测试。

6.3 保冷性能测试(冰水温度保持时长测试)

保冷测试同样覆盖三种环境温度工况,测试流程与保温测试类似,具体步骤如下:

1. 向预处理后的保温杯内注入0℃±1℃的冰水混合物,注满至标称容量(500mL),插入高精度数显温度计,记录初始水温T0(确保T0≤1℃)。

2. 拧紧保温杯螺旋盖,确保密封良好,放入已稳定的恒温恒湿试验箱内,启动秒表计时。

3. 按规定时间节点记录水温:分别在1小时、2小时、4小时、6小时、8小时、12小时、24小时、36小时、48小时打开杯盖,快速读取温度计数值(读取时间≤10秒,避免外界热量大量进入),记录各时间点水温Tt。

4. 若某一时间点水温升至委托单位要求的最高阈值(常温工况下24小时≥15℃),则停止该工况下的保冷测试,记录最终保冷时长;若48小时后水温仍低于最高阈值,可延长测试时间或停止测试。

5. 每种工况测试完成后,清洗保温杯并重新预处理,再进行下一种工况的保冷测试。

6.4 测试后整理

1. 关闭所有测试设备,清洗并干燥测试样品,检查样品是否存在漏水、变形等异常情况。

2. 整理保温、保冷测试数据,按样品编号、工况类型分类汇总,计算各时间点水温平均值、温度下降/上升速率,绘制水温-时间变化曲线。

3. 对比不同环境温度工况下的测试结果,分析环境温度对保温杯保温保冷性能的影响规律。

七、测试结果与分析

7.1 保温性能测试结果(热水温度保持情况)

3个样品在三种环境温度工况下的保温测试核心数据汇总如下(初始水温T0=95℃,单位:℃):

工况类型

样品编号

6小时水温

24小时水温

48小时水温

达到最低阈值(45℃)时长

是否符合技术要求

常温(23℃)

YP01

72.3

51.5

38.2

36小时20分钟

YP02

71.8

50.8

37.5

35小时45分钟

YP03

72.5

52.1

38.8

36小时50分钟

低温(5℃)

YP01

70.1

48.3

32.6

30小时15分钟

YP02

69.5

47.6

31.9

29小时50分钟

YP03

70.8

49.2

33.2

30小时40分钟

高温(35℃)

YP01

73.5

53.8

41.5

42小时30分钟

YP02

73.2

53.2

40.8

41小时50分钟

YP03

74.1

54.5

42.2

43小时10分钟

7.2 保冷性能测试结果(冰水温度保持情况)

3个样品在三种环境温度工况下的保冷测试核心数据汇总如下(初始水温T0=0℃,单位:℃):

工况类型

样品编号

6小时水温

24小时水温

48小时水温

达到最高阈值(15℃)时长

是否符合技术要求

常温(23℃)

YP01

3.2

10.5

18.6

38小时10分钟

YP02

3.5

11.2

19.2

37小时30分钟

YP03

3.0

10.1

18.1

38小时40分钟

低温(5℃)

YP01

1.8

5.6

12.3

46小时20分钟

YP02

2.0

6.1

12.8

45小时50分钟

YP03

1.6

5.2

11.9

46小时50分钟

高温(35℃)

YP01

5.8

13.2

22.5

32小时30分钟

YP02

6.1

13.8

23.1

31小时50分钟

YP03

5.5

12.9

21.8

33小时10分钟

7.3 测试结果分析

1. 保温性能分析:

- 三种工况下,所有样品6小时热水温度均≥69.5℃,24小时热水温度均≥47.6℃,均满足委托单位技术要求;其中高温工况下保温效果最优,48小时水温仍≥40.8℃,达到最低阈值(45℃)的时长最长(41小时50分钟-43小时10分钟);低温工况下保温效果相对较弱,达到最低阈值的时长最短(29小时50分钟-30小时40分钟)。

- 样品间保温性能差异较小(24小时水温最大差值≤2.9℃),表明该批次产品生产工艺稳定性良好。

2. 保冷性能分析:

- 三种工况下,所有样品6小时冰水温度均≤6.1℃,24小时冰水温度均≤13.8℃,均符合委托单位技术要求;其中低温工况下保冷效果最优,48小时水温仍≤12.8℃,达到最高阈值(15℃)的时长最长(45小时50分钟-46小时50分钟);高温工况下保冷效果相对较弱,达到最高阈值的时长最短(31小时50分钟-33小时10分钟)。

- 样品间保冷性能差异较小(24小时水温最大差值≤1.7℃),产品一致性良好。

3. 环境温度影响规律:环境温度与保温杯保温保冷性能呈正相关,即环境温度越高,保温效果越好;环境温度越低,保冷效果越好。这是因为环境温度与杯内介质温度差值越小,热量传递速率越慢,温度保持时长越长。

八、测试结论

1. 本次测试的3个不锈钢真空保温杯(型号:BW-500A),在常温(23℃)、低温(5℃)、高温(35℃)三种环境温度工况下,保温保冷性能均符合GB/T 29606-2013《不锈钢真空杯》及委托单位技术规范书的要求。

2. 保温性能:常温工况下,95℃热水6小时后温度≥71.8℃、24小时后温度≥50.8℃,达到45℃最低阈值的时长≥35小时45分钟;高温工况下保温效果最优,低温工况下略弱,但均满足使用需求。

3. 保冷性能:常温工况下,0℃冰水6小时后温度≤3.5℃、24小时后温度≤11.2℃,达到15℃最高阈值的时长≥37小时30分钟;低温工况下保冷效果最优,高温工况下略弱,整体保冷能力稳定。

4. 该批次样品生产工艺稳定,样品间性能差异较小,保温保冷核心性能可靠,能够满足消费者在不同环境温度下的日常使用需求。


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