保温杯保温保冷性能测试报告
一、测试目的
本次测试旨在对比不同环境温度条件下,保温杯对热水的保温时长及对冰水的保冷时长,精准评估样品的保温保冷核心性能,验证其是否符合相关国家标准及委托单位技术要求,为产品质量把控、市场推广及消费者选购提供科学依据。
二、测试依据
1. GB/T 29606-2013《不锈钢真空杯》
三、测试环境条件
本次测试选取户外常见的3种环境温度工况,具体参数如下:
1. 常温工况:温度23℃±2℃,相对湿度55%±5%,大气压力101.3kPa
2. 低温工况:温度5℃±2℃,相对湿度60%±5%,大气压力101.1kPa
3. 高温工况:温度35℃±2℃,相对湿度40%±5%,大气压力100.9kPa
四、测试设备与工具
1. 高精度数显温度计(型号:TM-902C,量程:-50℃~150℃,精度:±0.1℃,经计量校准合格)
2. 电子天平
3 标准量杯(量程:1000mL,精度:±1mL)
4. 秒表(计时精度:0.01s)
五、测试样品信息
1. 密封方式:硅胶密封圈+螺旋盖密封
2. 尺寸:杯身高度220mm,杯口直径70mm,杯底直径65mm
3. 标称性能:保温时长24小时,保冷时长24小时
六、测试流程
6.1 测试前准备
1. 样品预处理:将3个测试样品放入干燥箱中,在50℃环境下干燥2小时,去除杯内残留水分,随后取出放置在常温环境中冷却至室温(23℃)备用。
2. 测试介质制备:
- 保温测试介质:用电热水壶将纯净水加热至95℃±1℃,倒入标准量杯备用,确保测试时水温稳定。
- 保冷测试介质:用制冰机制备0℃纯净水冰块,加入纯净水搅拌均匀,确保冰水混合物温度稳定在0℃±1℃,作为保冷测试介质。
3. 设备调试:启动恒温恒湿试验箱,分别调试至常温(23℃)、低温(5℃)、高温(35℃)三种工况,待箱内温湿度稳定后(波动≤±0.5℃、±2%RH),维持30分钟备用。
6.2 保温性能测试(热水温度保持时长测试)
本次保温测试按“先常温工况、再低温工况、最后高温工况”的顺序进行,每台样品每种工况重复测试1次,具体步骤如下:
1. 向预处理后的保温杯内缓慢注入95℃±1℃的热水,注满至标称容量(500mL),插入高精度数显温度计,记录初始水温T0(确保T0≥94℃)。
2. 拧紧保温杯螺旋盖,确保密封良好,无漏水现象,随后将保温杯放入已稳定的恒温恒湿试验箱内,同时启动秒表计时。
3. 按规定时间节点记录水温:分别在1小时、2小时、4小时、6小时、8小时、12小时、24小时、36小时、48小时打开杯盖,快速读取温度计数值(读取时间≤10秒,避免热量大量散失),记录各时间点水温Tt。
4. 若某一时间点水温降至委托单位要求的最低阈值(常温工况下24小时≤45℃),则停止该工况下的保温测试,记录最终保温时长;若48小时后水温仍高于最低阈值,可根据实际情况延长测试时间或停止测试。
5. 完成一种工况测试后,将保温杯清洗干净,按6.1步骤重新预处理,再进行下一种工况的保温测试。
6.3 保冷性能测试(冰水温度保持时长测试)
保冷测试同样覆盖三种环境温度工况,测试流程与保温测试类似,具体步骤如下:
1. 向预处理后的保温杯内注入0℃±1℃的冰水混合物,注满至标称容量(500mL),插入高精度数显温度计,记录初始水温T0(确保T0≤1℃)。
2. 拧紧保温杯螺旋盖,确保密封良好,放入已稳定的恒温恒湿试验箱内,启动秒表计时。
3. 按规定时间节点记录水温:分别在1小时、2小时、4小时、6小时、8小时、12小时、24小时、36小时、48小时打开杯盖,快速读取温度计数值(读取时间≤10秒,避免外界热量大量进入),记录各时间点水温Tt。
4. 若某一时间点水温升至委托单位要求的最高阈值(常温工况下24小时≥15℃),则停止该工况下的保冷测试,记录最终保冷时长;若48小时后水温仍低于最高阈值,可延长测试时间或停止测试。
5. 每种工况测试完成后,清洗保温杯并重新预处理,再进行下一种工况的保冷测试。
6.4 测试后整理
1. 关闭所有测试设备,清洗并干燥测试样品,检查样品是否存在漏水、变形等异常情况。
2. 整理保温、保冷测试数据,按样品编号、工况类型分类汇总,计算各时间点水温平均值、温度下降/上升速率,绘制水温-时间变化曲线。
3. 对比不同环境温度工况下的测试结果,分析环境温度对保温杯保温保冷性能的影响规律。
七、测试结果与分析
7.1 保温性能测试结果(热水温度保持情况)
3个样品在三种环境温度工况下的保温测试核心数据汇总如下(初始水温T0=95℃,单位:℃):
工况类型 | 样品编号 | 6小时水温 | 24小时水温 | 48小时水温 | 达到最低阈值(45℃)时长 | 是否符合技术要求 |
|---|---|---|---|---|---|---|
常温(23℃) | YP01 | 72.3 | 51.5 | 38.2 | 36小时20分钟 | 是 |
YP02 | 71.8 | 50.8 | 37.5 | 35小时45分钟 | 是 | |
YP03 | 72.5 | 52.1 | 38.8 | 36小时50分钟 | 是 | |
低温(5℃) | YP01 | 70.1 | 48.3 | 32.6 | 30小时15分钟 | 是 |
YP02 | 69.5 | 47.6 | 31.9 | 29小时50分钟 | 是 | |
YP03 | 70.8 | 49.2 | 33.2 | 30小时40分钟 | 是 | |
高温(35℃) | YP01 | 73.5 | 53.8 | 41.5 | 42小时30分钟 | 是 |
YP02 | 73.2 | 53.2 | 40.8 | 41小时50分钟 | 是 | |
YP03 | 74.1 | 54.5 | 42.2 | 43小时10分钟 | 是 |
7.2 保冷性能测试结果(冰水温度保持情况)
3个样品在三种环境温度工况下的保冷测试核心数据汇总如下(初始水温T0=0℃,单位:℃):
工况类型 | 样品编号 | 6小时水温 | 24小时水温 | 48小时水温 | 达到最高阈值(15℃)时长 | 是否符合技术要求 |
|---|---|---|---|---|---|---|
常温(23℃) | YP01 | 3.2 | 10.5 | 18.6 | 38小时10分钟 | 是 |
YP02 | 3.5 | 11.2 | 19.2 | 37小时30分钟 | 是 | |
YP03 | 3.0 | 10.1 | 18.1 | 38小时40分钟 | 是 | |
低温(5℃) | YP01 | 1.8 | 5.6 | 12.3 | 46小时20分钟 | 是 |
YP02 | 2.0 | 6.1 | 12.8 | 45小时50分钟 | 是 | |
YP03 | 1.6 | 5.2 | 11.9 | 46小时50分钟 | 是 | |
高温(35℃) | YP01 | 5.8 | 13.2 | 22.5 | 32小时30分钟 | 是 |
YP02 | 6.1 | 13.8 | 23.1 | 31小时50分钟 | 是 | |
YP03 | 5.5 | 12.9 | 21.8 | 33小时10分钟 | 是 |
7.3 测试结果分析
1. 保温性能分析:
- 三种工况下,所有样品6小时热水温度均≥69.5℃,24小时热水温度均≥47.6℃,均满足委托单位技术要求;其中高温工况下保温效果最优,48小时水温仍≥40.8℃,达到最低阈值(45℃)的时长最长(41小时50分钟-43小时10分钟);低温工况下保温效果相对较弱,达到最低阈值的时长最短(29小时50分钟-30小时40分钟)。
- 样品间保温性能差异较小(24小时水温最大差值≤2.9℃),表明该批次产品生产工艺稳定性良好。
2. 保冷性能分析:
- 三种工况下,所有样品6小时冰水温度均≤6.1℃,24小时冰水温度均≤13.8℃,均符合委托单位技术要求;其中低温工况下保冷效果最优,48小时水温仍≤12.8℃,达到最高阈值(15℃)的时长最长(45小时50分钟-46小时50分钟);高温工况下保冷效果相对较弱,达到最高阈值的时长最短(31小时50分钟-33小时10分钟)。
- 样品间保冷性能差异较小(24小时水温最大差值≤1.7℃),产品一致性良好。
3. 环境温度影响规律:环境温度与保温杯保温保冷性能呈正相关,即环境温度越高,保温效果越好;环境温度越低,保冷效果越好。这是因为环境温度与杯内介质温度差值越小,热量传递速率越慢,温度保持时长越长。
八、测试结论
1. 本次测试的3个不锈钢真空保温杯(型号:BW-500A),在常温(23℃)、低温(5℃)、高温(35℃)三种环境温度工况下,保温保冷性能均符合GB/T 29606-2013《不锈钢真空杯》及委托单位技术规范书的要求。
2. 保温性能:常温工况下,95℃热水6小时后温度≥71.8℃、24小时后温度≥50.8℃,达到45℃最低阈值的时长≥35小时45分钟;高温工况下保温效果最优,低温工况下略弱,但均满足使用需求。
3. 保冷性能:常温工况下,0℃冰水6小时后温度≤3.5℃、24小时后温度≤11.2℃,达到15℃最高阈值的时长≥37小时30分钟;低温工况下保冷效果最优,高温工况下略弱,整体保冷能力稳定。
4. 该批次样品生产工艺稳定,样品间性能差异较小,保温保冷核心性能可靠,能够满足消费者在不同环境温度下的日常使用需求。
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