标准概述与目的
标准名称： GB/T 2423.21-2008 《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验M：低气压》
等效采用： IEC 60068-2-13
核心目的： 用于确定元件、设备或其他产品在低气压条件下（如高海拔地区、航空运输或航天环境）的：
贮存、运输的适应性： 检查产品在低气压环境下包装或本身是否会损坏（如密封件破裂、容器变形）。
使用的可靠性： 评估产品在低气压环境下能否正常工作，特别是电气性能是否会因气压变化而劣化（如介电强度下降、电弧击穿、散热不良）。
试验原理与模拟场景
该试验通过在密闭的低气压试验箱内抽真空，模拟产品所处的低气压环境。其主要模拟两种场景：
高海拔地理环境：
例如，在海拔5000米的高原地区，大气压约为标准海平面气压（约101.3 kPa）的一半。
产品在此环境下可能会面临密封压力失衡、电气绝缘性能变化等问题。
航空/航天飞行环境：
飞机货舱的非增压舱或高空飞行的设备舱，气压可能低至数十甚至几个千帕。
这是更严酷的考核，可能引发更严重的物理和电气性能问题。
试验流程详解
一项标准的低气压试验通常遵循以下流程，其核心在于精确控制气压与时间的关系：
1、试验准备：
样品准备： 确保样品清洁、完好。
初始检测： 在标准大气条件下对样品进行全面的外观检查和电气性能测量，记录基线数据。
2、样品安装：
将样品按正常使用位置放入低气压箱内。注意样品体积不应超过箱体有效容积的1/3，以确保空气流通，避免局部过热。
3、降压/压力保持：
以不超过10 kPa/min的速率将箱内压力降至规定值。
在规定的低压下保持规定的时间。在此期间，根据试验目的：
贮存/运输模拟： 样品不通电，仅承受低气压应力。
运行考核： 样品需通电工作，并监测其性能参数。
4、恢复：
保持时间结束后，以不超过10 kPa/min的速率将压力恢复至正常值。
恢复后，样品应在标准大气条件下放置足够时间（如1-2小时），使其温度稳定。
5、最终检测：
对样品进行与初始检测相同的外观和电气性能检查。
主要失效模式与合格判据
主要失效模式：
物理性损坏： 密封容器（如铝电解电容器、电池、气密元件）鼓胀、破裂；壳体或包装变形。
电气性能故障：
介电强度下降： 低气压下空气稀薄，绝缘材料易被击穿，产生电弧、电晕放电。
散热不良： 空气对流散热能力减弱，导致元器件过热，性能失效或损坏。
开关电弧： 继电器、开关等触点在分断时电弧不易熄灭，可能烧毁触点。
合格判据：
试验后，样品应无机械损伤（如破裂、永久变形）。
电气性能应符合产品规范要求，无参数漂移超标或功能失灵。