在现代商品流通体系中，产品从工厂到消费者手中，往往需要经历长途运输、多级仓储、反复搬运和堆叠存放。在这个过程中，最底层的包装箱常常需要承受上方数十甚至上百个同类包装箱的巨大压力。如果包装箱的抗压能力不足，极易发生变形、压溃，导致内部产品损坏、外观破损，甚至引发整垛货物倒塌，造成严重的经济损失和安全风险。为了科学评估运输包装在堆码状态下的承压能力，产品运输包装堆码抗压测试成为包装设计、质量控制和物流管理中不可或缺的关键环节。
一、 什么是堆码抗压测试？
产品运输包装堆码抗压测试，是指在实验室环境下，使用专业设备模拟包装件在仓库或运输车辆中多层堆叠时所承受的垂直静态压力，通过测量包装箱被压溃前所能承受的最大压力值（即抗压强度），来评估其抵抗堆码变形和压坏能力的试验方法。
简单来说，这项测试就是给包装箱施加一个从上到下的、持续增加的压力，直到它“塌陷”，从而找出它的“承重极限”。
二、 为何要进行堆码抗压测试？
预防产品损坏： 压溃的包装箱无法有效保护内部产品，导致产品被挤压、变形、破碎。
保障物流安全： 堆垛中底层的包装箱是整个垛形稳定的基础。一旦底层箱体压溃，可能引发“多米诺骨牌”效应，导致整垛货物倒塌，危及人员和设备安全。
优化包装设计： 测试结果可指导设计师选择合适的纸板材质（如瓦楞纸板的楞型、克重）、箱型结构和尺寸，避免过度包装（浪费成本）或包装不足（增加破损风险）。
降低物流成本： 通过精准的抗压测试，可以实现包装的轻量化设计，在保证安全的前提下减少材料使用，降低包装和运输成本。
满足客户与法规要求： 许多大型零售商、电商平台和品牌商（如亚马逊FBA）都对供应商的包装抗压性能有明确要求。通过测试是产品进入供应链的前提。
三、 核心检测标准
堆码抗压测试遵循一系列国际和国内标准，确保测试的规范性和结果的可比性。
主要标准：
GB/T 4857.3-2008《包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法》（中国国家标准）
ISO 2234:2000《包装 完整、满装的运输包装件 静载荷堆码试验》（国际标准）
ISTA 系列标准（国际安全运输协会标准，如ISTA 1A, 2A, 3A等，包含堆码测试作为综合测试的一部分）
四、 影响包装抗压性能的关键因素
瓦楞纸板材质： 纸板的环压强度（RCT）、边压强度（ECT）、楞型（A、B、C、E、F等）和克重是决定抗压性能的根本。
箱型结构： 箱体的设计（如0201标准箱、天地盖盒）、尺寸比例（高宽比）、压线和开槽的精度都影响其承重能力。
摇盖重合度： 封箱后摇盖的重合宽度不足会显著降低抗压强度。
封箱方式： 胶带、粘合剂或捆扎带的质量和使用方法。
内容物支撑： 内装产品或缓冲材料是否能有效支撑箱壁，防止“鼓包”。
环境因素： 高温高湿环境会严重削弱纸板的强度。测试通常在标准环境下进行，但实际物流环境需考虑此因素。