在消费电子领域，无线鼠标作为高频使用的输入设备，其安全性与环保性备受关注。欧盟RoHS 2.0（2011/65/EU）与中国RoHS 2.0（GB/T 26572-2011）等法规明确限制电子电气设备中铅、汞、镉、六价铬（Cr(VI)）、多溴联苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs）等有害物质的使用，RoHS认证测试成为无线鼠标进入国际市场的“环保通行证”。本文从实验室技术角度，解析无线鼠标RoHS测试的核心要点与实施流程
一、测试背景：
无线鼠标的“有害物质风险点” 无线鼠标的结构包含外壳（塑料/金属）、电路板（含焊接材料）、电池、无线模块（如蓝牙/Wi-Fi芯片）及按键/滚轮等部件，各环节均可能引入受限物质：
外壳：ABS/PBT塑料可能含溴系阻燃剂（PBDEs）；金属部件（如不锈钢滚轮）可能残留六价铬（Cr(VI)）；
电路板：焊料（传统Sn-Pb焊料含铅）、助焊剂（含卤素有机物）；
电池：部分纽扣电池含汞（Hg）或镉（Cd）；
无线模块：芯片封装材料可能含PBBs/PBDEs。 RoHS认证的核心目标是量化评估上述部件中有害物质的含量，确保符合法规限值（如铅≤1000ppm，镉≤100ppm）。
二、测试依据与核心标准
无线鼠标RoHS测试需遵循以下标准：
欧盟RoHS 2.0（2011/65/EU）：覆盖所有电子电气设备（EEE），明确10类受限物质及限值；
中国RoHS 2.0（GB/T 26572-2011）：等效采用欧盟RoHS 2.0，新增“豁免清单”（如部分含铅焊料可豁免）；
IEC 62321-5:2013：电子电气产品有害物质检测方法（如XRF光谱法、ICP-MS）。
三、实验室测试实施的关键技术要点
1.样品拆解与预处理
无线鼠标结构紧凑，需精准拆解以获取代表性样品：
外壳：分离上下盖，取边角料（避免表面污染）；
电路板：刮取焊盘、助焊剂残留（需覆盖不同焊接点）；
电池：取负极/正极材料（如锌锰电池的锌筒、二氧化锰）；
无线模块：取芯片封装胶、基板（避免金属引脚干扰）。
预处理要求：样品需粉碎至粒径≤1mm（塑料部件），金属部件需去除氧化层（用砂纸打磨），确保检测设备（如XRF）能准确识别元素。
2.有害物质检测技术与设备
实验室需根据物质特性选择检测方法，核心设备包括：
| 受限物质 | 检测方法 | 检测限值 |
| 铅（Pb）、镉（Cd） | X射线荧光光谱法（XRF） | Pb≤5ppm，Cd≤2ppm |
| 六价铬（Cr(VI)） | 离子色谱法（IC）+ 紫外分光光度法（UV） | Cr(VI)≤0.1ppm |
| 多溴联苯（PBBs） | 气相色谱-质谱联用法（GC-MS） | PBBs≤1000ppm |
| 多溴二苯醚（PBDEs） | 气相色谱-高分辨质谱法（GC-HRMS） | PBDEs≤1000ppm |