什么是低气压试验？低气压试验就是将试验样品放入试验箱（室），然后将箱（室）内气压降低到有关标准规定的值，并保持规定持续时间的试验。
低气压试验的主要目的是检验产品在低气压条件下的适应性和可靠性，具体包括但不限于：
评估适应性：确定元件、设备或其他产品在贮存、运输和使用中对低气压环境的适应性。
检测性能：检测产品在高海拔地区或高空环境下的性能表现，如航空航天设备、高原地区使用的电子设备等，确保其在低气压环境下能正常工作。
评估密封性：低气压环境可能导致产品内部与外部的压力差增大，从而考验产品的密封性，防止气体泄漏或外部杂质进入。
验证电气绝缘：在低气压下，空气的绝缘强度可能降低，容易引发电气击穿等问题，通过低气压试验可以检测产品的电气绝缘是否可靠。
考察机械强度：低气压可能对产品的外壳、连接件等机械结构产生影响，如变形、开裂等，试验可评估产品的机械强度是否满足要求。
低气压试验的条件
低气压试验是在模拟低压环境下对产品进行的测试，以评估其在低气压条件下的性能和可靠性。这种测试对于那些可能在高空飞行、高原地区或太空环境中使用的设备尤为重要。以下是低气压试验的一些常见条件及其描述：
气压条件
目标气压值：根据不同的应用场景设定，通常参考特定的高度对应的气压。例如：
海平面标准大气压约为 101.3 kPa。
高度约 5000米（约16400英尺）处的大气压约为 54 kPa。
高度约 10000米（约32800英尺）处的大气压约为 26 kPa。
极端情况下，如近地轨道环境，气压接近 真空状态（几帕斯卡）。
温度条件
温度控制：为了更真实地模拟实际使用环境，试验过程中可能会同时控制温度。常见的温度设置包括：
常温：通常为 20°C至25°C。
低温：模拟高海拔地区的低温环境，可能低至 -40°C 或更低。
高温：模拟热带高空环境，可能高达 +70°C 或更高。
湿度条件
湿度控制：某些测试可能需要控制湿度，特别是在涉及电气性能的测试中。湿度范围可以从 0%RH（干燥空气） 到 95%RH 不等，具体取决于测试需求。
持续时间
暴露时间：样品在设定的低气压条件下保持的时间长度，这取决于产品的预期使用寿命及应用环境。典型的时间范围可以从 几分钟 到 数小时 甚至 几天 不等。
循环次数
循环测试：为了评估产品在反复经历压力变化时的表现，可能会执行多次循环测试。每个循环包括从正常气压到目标低气压再回到正常气压的过程。循环次数可以根据具体标准或产品要求来确定。
恢复时间
恢复阶段：在达到最低气压点后，逐步恢复正常气压，并观察产品是否有任何损坏或功能异常。恢复时间可以是即时恢复或是经过一段时间后再恢复，以便观察材料或组件是否出现延迟性故障。
特殊条件
振动与冲击：某些测试可能结合振动或冲击条件，模拟运输过程中的动态载荷对产品的影响。
电气负载：对于电子设备，可能会在其工作状态下进行测试，即施加一定的电气负载，以评估其在实际操作条件下的表现。
通过上述条件的组合与调整，可以全面评估产品在低气压环境下的适应性和可靠性，确保其能够在实际使用中稳定运行。