盐雾腐蚀是什么，怎么抵抗？

什么是盐雾腐蚀

盐雾腐蚀是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等均构成了相关的腐蚀成分和因素。盐雾的腐蚀主要是对于金属材料的，导电的盐溶液渗入金属的内部引发电化学反应。

盐雾腐蚀引起的损坏

盐雾腐蚀会破坏金属保护层，使它失去装饰性，降低机械强度；一些电子元器件和电器线路，由于腐蚀而造成电源线路中断，特别是在有振动的环境中，尤为严重；当盐雾降落在绝缘体表面时，将使表面电阻降低；绝缘体吸收盐溶液后，它的体积电阻将降低四个数量级；机械部件或运动部件的活动部位由于腐蚀物的产生，而增加摩擦力以至造成运动部件被卡死。

盐雾腐蚀的测试

盐雾测试分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。与天然环境相比，人工盐雾环境中的氯化物浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。人工模拟盐雾试验包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。

中性盐雾试验是目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下，它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6.5～7.2）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～3ml/80cm2.h之间，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之间。

影响盐雾试验结果的主要因素：试验温湿度、盐溶液的浓度、样品放置角度、盐溶液的pH值、盐雾沉降量和喷雾方式等。

防止和减少盐雾腐蚀的措施

1、研制和生产中充分利用盐雾试验箱做盐雾试验保证设计和生产的产品符合耐盐环境能力要求。这一方法包括在研制阶段通过盐雾试验，发现研制产品耐盐雾方面的缺陷，改进设计，提高其防盐雾能力，以满足规定要求；生产阶段的例行试验中，用盐雾试验检验耐盐雾能力。

2、采取设计和工艺措施来增强产品抗盐雾能力或减弱盐雾腐蚀作用。这一措施包括密封结构设计和选用耐腐蚀材料，使用涂层和表面处理防止盐对基体金属腐蚀及使用缓蚀剂和钝化剂抑制盐雾腐蚀等方法。