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检测认证知识分享

车载摄像头镜头防雾性能测试:保障高湿环境下成像清晰无遮挡

车载摄像头镜头防雾性能测试报告 

一、测试概述

(一)测试目的

车载摄像头作为自动驾驶、倒车辅助、行车记录等核心功能的关键部件,在高湿环境(如雨天、雾天、洗车后、昼夜温差大场景)下的防雾性能直接影响成像清晰度与行车安全。本次测试聚焦镜头防雾性能,通过模拟不同高湿环境条件,评估镜头在持续高湿、温度骤变、振动干扰等车载典型场景下的防雾效果、防雾持久性及恢复能力,验证其是否满足 “成像清晰无遮挡” 的使用要求,为产品选型、设计优化及行业应用提供数据支撑。

(二)测试对象

选取 5 款主流车载摄像头产品(涵盖前视、后视、环视类型),编号分别为 Cam-01(前视,带加热功能)、Cam-02(后视,疏水涂层)、Cam-03(环视,普通防雾涂层)、Cam-04(前视,无主动防雾功能)、Cam-05(环视,加热 + 疏水复合防雾)

(三)测试环境与设备

  1. 环境模拟设备:

  • 恒温恒湿试验箱(精度:温度 ±0.5℃,湿度 ±2% RH,容积 100L),支持湿度 0~98% RH、温度 - 40℃~100℃调节,模拟高湿、温度骤变场景;

  • 淋雨试验装置(降雨量 5~20mm/h,喷水角度可调),模拟雨天环境;

  • 低温箱(-40℃~0℃,精度 ±1℃),用于温度骤变测试前的预冷。成像质量测试设备:

  • 图像清晰度分析仪(分辨率≥1000 线,测量精度 ±1%),检测成像锐度、对比度;

  • 灰度标准板(24 级灰度),评估图像细节还原能力;

  • 色彩标准卡(24 色),检测色彩失真度;

  • 照度计(精度 ±5lux),控制测试环境光照强度;

  • 高速摄像机(帧率 120fps),记录镜头起雾、消雾动态过程;

  • 电脑(预装图像分析软件 ImageJ),用于量化分析雾层对成像的影响。

  1. 辅助设备:

  • 温湿度记录仪(采样频率 1 次 / 分钟,精度 ±0.3℃/±1% RH);

  • 电子秒表(精度 ±0.1s),记录起雾时间、消雾时间;

  • 镜头清洁套装(无纤维抹布、专用清洁剂),确保测试前镜头无污渍;

  • 功率计(精度 ±0.1W),监测加热型摄像头的功耗。

二、测试方案

(一)测试场景设计

结合车载实际使用场景,设计 4 类核心测试场景,覆盖高湿环境的主要影响因素:

  1. 持续高湿场景:模拟雨季、高湿度地区的长期使用环境;

  1. 温度骤变场景:模拟昼夜温差大、洗车后(冷热交替)的极端场景;

  1. 淋雨 + 高湿场景:模拟雨天行车的复合场景;

  1. 振动 + 高湿场景:模拟行驶过程中(如颠簸路面)的高湿环境。

(二)测试参数与标准

  1. 核心评估指标:

  • 起雾时间(T1):从环境达到设定条件至镜头出现可见雾层的时间;

  • 雾层覆盖率(R):雾层覆盖镜头有效成像区域的面积占比(≤5% 为合格);

  • 成像清晰度衰减率(ΔS):起雾后图像清晰度与无雾时的差值占比(≤10% 为合格);

  • 消雾时间(T2):从雾层出现至完全消散、成像恢复正常的时间(主动防雾型≤30s 为优秀);

  • 防雾持久性(T3):持续高湿环境下保持无雾 / 低雾状态的最长时间。


(三)测试流程

  1. 测试前准备:

  • 所有测试机镜头用清洁套装擦拭干净,确保无污渍、指纹;在标准环境(25℃,50% RH)下静置 2 小时,记录初始成像数据(清晰度、对比度、灰度还原度)作为基线;

  • 调试环境模拟设备与测试仪器,验证温湿度控制精度、成像分析设备的准确性;

  • 对加热型摄像头(Cam-01、Cam-05)进行预启动,确认加热功能正常,记录初始功耗。

  1. 分场景测试:

(1)持续高湿场景测试

  • 将 5 款摄像头固定于试验箱内,镜头朝向灰度标准板与色彩标准卡,调节试验箱至 25℃、95% RH,启动计时;

  • 每 1 小时记录 1 次温湿度数据、成像画面,通过高速摄像机观察雾层形成过程;

  • 每 6 小时使用图像分析仪检测成像清晰度、对比度,计算衰减率;

  • 若镜头出现雾层,记录起雾时间(T1)、雾层覆盖率(R);主动防雾型摄像头记录消雾时间(T2);

  • 持续运行 48 小时,记录各设备的防雾持久性(T3)。

(2)温度骤变场景测试

  • 将摄像头放入低温箱(-20℃)预冷 2 小时,确保镜头温度降至 - 20℃;

  • 快速将摄像头转移至恒温恒湿箱(25℃、90% RH),启动计时,记录起雾时间(T1);

  • 观察雾层变化,记录消雾时间(T2)、雾层覆盖率(R),测试成像清晰度衰减率;

  • 完成 1 次循环后,将摄像头放回低温箱复冷 2 小时,重复循环 10 次;

  • 循环结束后,检查镜头表面是否有结露残留、涂层脱落等现象,复测成像基线数据。

(3)淋雨 + 高湿场景测试

  • 摄像头固定于淋雨试验装置下方,调节试验箱至 25℃、98% RH,启动淋雨装置(降雨量 10mm/h,喷水角度 45° 对准镜头表面);

  • 每 30 分钟记录 1 次成像画面,观察镜头是否起雾、水滴是否附着;

  • 每 4 小时检测成像清晰度,计算衰减率;

  • 持续测试 24 小时,结束后检查镜头涂层是否因淋雨出现磨损、防雾性能下降。

(4)振动 + 高湿场景测试

  • 将摄像头固定于振动试验台,放入恒温恒湿箱(25℃、95% RH),启动振动试验台(20~50Hz,振幅 2mm);

  • 每 1 小时记录振动参数、温湿度数据、成像画面;

  • 每 6 小时检测成像清晰度、雾层覆盖率,观察振动是否加剧雾层形成或影响消雾效果;

  • 持续测试 24 小时,结束后检查摄像头固定结构是否松动,镜头是否有划痕、破损。

  1. 测试后处理:

  • 所有场景测试完成后,将摄像头置于标准环境(25℃,50% RH)静置 2 小时,复测成像数据,对比测试前后的性能衰减;

  • 检查镜头表面状态(涂层完整性、污渍残留、结露痕迹);

  • 整理所有测试数据,绘制趋势图表(起雾时间、清晰度衰减率、防雾持久性等)。

三、测试结果与分析

(一)持续高湿场景测试结果

  • 主动加热型摄像头(Cam-01、Cam-05)表现最优,48 小时持续高湿环境下无起雾现象,成像清晰度衰减率仅 1.8%~2.3%,且测试后成像恢复度接近 100%,说明加热功能能有效抑制雾层形成;

  • 仅含被动防雾涂层的产品(Cam-02、Cam-03)起雾时间随涂层质量差异明显,SiO₂基疏水涂层(Cam-02)的防雾持久性(8 小时 15 分钟)优于氟树脂涂层(Cam-03,5 小时 30 分钟),但起雾后雾层覆盖率均超过 10%,成像清晰度衰减显著(18.5%~25.7%);

  • 无主动防雾功能的 Cam-04 表现最差,起雾时间最短(3 小时 40 分钟),雾层覆盖率达 27.5%,清晰度衰减近 40%,无法满足长期高湿环境使用需求。

(二)温度骤变场景测试结果(10 次循环后)

  • 温度骤变场景对防雾性能要求更高,被动防雾产品的起雾时间随循环次数增加明显缩短(Cam-02 从 1 分 35 秒降至 58 秒),雾层覆盖率与清晰度衰减率均呈上升趋势,且 Cam-03 出现涂层边缘磨损,说明温度骤变会加速被动防雾涂层的老化;

  • 加热 + 疏水复合防雾的 Cam-05 表现略优于单一加热的 Cam-01,清晰度衰减率更低(2.5% vs 3.1%),推测疏水涂层减少了水分在镜头表面的附着,辅助提升防雾效果;

  • Cam-04 在第 10 次循环后起雾时间仅 25 秒,雾层覆盖率超 30%,成像严重受影响,无法适应温度骤变场景。

(三)淋雨 + 高湿场景测试结果

  • 淋雨与高湿复合环境下,疏水涂层的优势凸显:Cam-05(加热 + 疏水)无水滴附着,成像清晰度衰减率仅 2.1%;Cam-02(单一疏水涂层)虽起雾时间晚于 Cam-03、Cam-04,但仍有少量水滴附着,影响成像;

  • 无疏水功能的 Cam-01(单一加热)虽无起雾,但镜头表面有微量水滴残留,导致清晰度衰减率略高于 Cam-05;

  • Cam-03 的氟树脂涂层在淋雨冲刷下出现轻微磨损,可能影响长期使用中的防雾性能。

(四)振动 + 高湿场景测试结果

  • 振动环境未对各设备的防雾性能产生显著影响,起雾时间、雾层覆盖率与持续高湿场景接近,说明振动不会加剧雾层形成;

  • 所有设备在 24 小时振动 + 高湿测试中均保持结构稳定,镜头无划痕、破损,表明车载摄像头的机械结构设计能适应振动环境;

  • Cam-05 仍保持最优表现,成像清晰度衰减率最低(2.0%),综合防雾与抗干扰能力最强。

(五)综合性能排名(按防雾效果优先级)

  1. Cam-05(加热 + 疏水复合防雾):全场景无起雾,成像衰减率最低(1.8%~2.5%),防雾持久性最长(48 小时),综合表现最优;

  1. Cam-01(单一加热防雾):全场景无起雾,但水滴附着与清晰度衰减略逊于 Cam-05,排名第二;

  1. Cam-02(单一 SiO₂基疏水涂层):起雾时间较长(4 小时 20 分钟~8 小时 15 分钟),雾层覆盖率较低(9.8%~12.7%),适合中等湿度场景;

  1. Cam-03(单一氟树脂涂层):起雾时间与防雾效果中等,涂层在淋雨场景下有磨损风险;

  1. Cam-04(无主动防雾):全场景表现最差,起雾早、雾层厚,无法满足高湿环境使用需求。

四、防雾机理与失效分析

(一)防雾机理探讨

  1. 主动加热防雾(Cam-01、Cam-05):通过加热丝使镜头温度维持在露点以上(25℃高湿环境下露点约 23℃),抑制空气中的水汽在镜头表面凝结成雾滴,从根源上解决起雾问题;Cam-05 叠加疏水涂层后,进一步降低水汽与镜头表面的接触角(≤15°),减少水滴附着,提升成像清晰度。

  1. 被动防雾涂层(Cam-02、Cam-03):利用涂层的亲水或疏水特性改善防雾效果:

  • 亲水涂层(如氟树脂):使水汽在镜头表面形成均匀水膜,而非散射光线的雾滴,但长期高湿下涂层吸水饱和后会失效,导致起雾;

  • 疏水涂层(如 SiO₂基):提高镜头表面疏水性,减少水汽附着,但无法抑制露点以下的凝结,温度骤变场景下防雾效果有限。

  1. 无防雾功能(Cam-04):仅依赖镜头基础涂层,水汽易在表面凝结成微米级雾滴,散射光线,导致成像模糊。

(二)失效原因分析

  1. 被动防雾产品起雾失效:核心原因是涂层无法突破 “露点限制”,当镜头温度低于环境露点时,水汽必然凝结;且长期高湿、淋雨冲刷会导致涂层磨损、吸水饱和,防雾性能逐渐衰减。

  1. 成像清晰度衰减:雾层的光散射作用是主要因素,雾层覆盖率越高,散射越严重,清晰度衰减越明显;其次是水滴附着导致的光线折射失真。

  1. 温度骤变下性能下降:低温预冷后镜头温度远低于露点,水汽快速凝结,被动涂层无法及时疏导,导致起雾时间缩短、雾层增厚;多次循环后涂层因热胀冷缩出现磨损,进一步加剧失效。

五、测试结论

  1. 防雾效果排名:加热 + 疏水复合防雾技术(Cam-05)>单一加热防雾技术(Cam-01)>SiO₂基疏水涂层(Cam-02)>氟树脂涂层(Cam-03)>无主动防雾(Cam-04);

  1. 场景适应性:

  • 持续高湿、温度骤变、淋雨 + 高湿、振动 + 高湿四大场景中,加热型摄像头(Cam-01、Cam-05)均能实现 “无起雾、低衰减”,完全满足高湿环境下成像清晰无遮挡的要求;

  • 被动防雾涂层产品(Cam-02、Cam-03)仅适合中等湿度、温度稳定的场景,温度骤变或持续高湿环境下无法保障成像质量;

  • 无主动防雾功能的 Cam-04 在所有高湿场景下均失效,不建议用于多雨、高湿地区的车载系统。

  1. 可靠性:加热型摄像头经 48 小时持续测试与 10 次温度骤变循环后,成像恢复度≥99.5%,镜头涂层与结构完好,可靠性优异;被动防雾产品在长期测试中存在涂层磨损、防雾性能衰减风险。

  2. 功耗表现:Cam-01(5W 加热)与 Cam-05(3W 加热)的工作功耗均在车载电源承受范围内,不会对车辆供电系统造成负担。

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