气体腐蚀测试的周期和结果判定是产品可靠性评估的关键环节。
一、气体腐蚀测试周期要多久？
气体腐蚀测试是一种加速老化测试，其周期（持续时间）并非固定不变，而是由测试标准、严酷等级和测试目的共同决定的。
核心结论：一个完整的测试周期，通常在 4天 到 30天 之间。最常见的是 7天、10天、21天 或 28天。
影响周期的关键因素：
测试标准与严酷等级（决定性因素）
不同的标准规定了不同的气体浓度、温湿度和测试时长，以模拟不同年限的腐蚀效果。
例如 IEC 60068-2-60 标准中，常用的方法4（模拟工业大气：0.5 ppm SO₂ + 0.2 ppm NO₂）的典型测试周期为 10天（240小时）。
若需要模拟更严酷的环境或更长的使用年限，则会采用 21天或28天 的周期。
测试目的
研发摸底/质量对比：通常采用较短的周期（如 4天或7天），快速比较不同材料或工艺的优劣。
耐久性/寿命评估：通常采用较长的周期（如 21天或28天），以模拟产品在严酷环境中数年（如10年）的腐蚀情况。
产品类别与预期寿命
对寿命要求极高的设备（如汽车电子、通信基站），测试周期通常更长。
重要提示： 上述周期仅指样品在实验箱内暴露的时间。一个完整的测试项目总时长还包括：
前期准备：样品预处理、初始性能检测（约1-2天）。
测试执行：箱内暴露（如10天或21天）。
恢复与最终检测：测试后样品稳定、外观检查、电气性能测试（约2-5天，取决于复杂程度）。
因此，从送样到获取正式报告，一个10天的测试项目通常需要约15-20个工作日。
二、结果如何判定？
气体腐蚀测试的判定是一个综合性的评估过程，没有全球统一的“合格线”。判定主要依据以下三个方面，并需在测试前与客户协商确定。
1. 判定依据的来源
产品技术规范：企业自身对产品性能的要求（如接触电阻变化率＜10%）。
行业通用标准/客户要求：如汽车厂商、通信设备商对其供应商产品的特定验收标准。
测试标准中的推荐：如IEC 60068-2-60 附录中提供了结果评估的指导性框架。
2. 判定的具体内容（核心维度）
判定通常分为 “外观检查” 和 “功能性能检测” 两大板块。
A. 外观检查评级
测试后，在显微镜下观察样品，主要关注：
腐蚀产物：类型、颜色、覆盖面积。
变色：程度和面积。
起泡：涂层起泡的大小和密度。
外观评级通常参考标准中的图示或描述进行等级划分（如0级无变化，5级严重腐蚀）。
B. 功能性能检测与合格标准
这是最关键的部分，需在测试前后对样品的电气性能进行测量对比。