随着婴儿推车市场的不断扩大，消费者对产品安全性和耐用性的要求日益严格。动态耐久性测试作为保障婴儿推车可靠性的重要环节，不仅能够验证产品在日常使用中的性能表现，更对推车整体结构设计和材料选择提出了高标准。
一、测试背景与意义
婴儿推车作为直接关系婴儿安全的产品，其设计与制造必须确保长期可靠使用。动态耐久性测试模拟推车在复杂路况下的使用状态，验证其结构强度和功能完整性。GB 14748标准规定了推车所承受的动态负载，确保产品能经受实际环境中的反复冲击。通过实施此项检测，能够有效识别设计缺陷，防止潜在失效，提升产品的市场竞争力和用户信赖。
二、测试方法与标准依据
根据GB 14748标准，婴儿推车动态耐久性测试主要采用机械振动和冲击模拟设备，对推车在动态环境中的结构完整性和功能状态进行评估。测试包括以下几个关键步骤：
加载模拟实际使用条件下的载荷；
在特定频率和幅度范围内进行振动和冲击；
测量推车关键部件的变形、疲劳和松动情况；
通过持续循环测试，达到预定的寿命次数。
该测试融合可靠性寿命测试和环境可靠性测试两个方面，确保样品不仅能在初期通过测试，更能在长期使用中表现出足够的耐用性。
三、样品准备与要求
为保证动态耐久性测试的有效性，样品需满足以下条件：
完整装配的婴儿推车，包含所有标准配置件；
样品材料和工艺应与量产一致；
表面无明显损伤或异常，确保测试结果具有代表性；
需根据测试需求配重，模拟实际载荷条件（如最大承载能力）。
测试前，需详细记录样品的外观状况及各关键部件的连接紧固状态，为后续失效分析测试提供数据支持。
四、检测条件与测试流程
检测环境需符合标准要求，确保温度、湿度等环境因素对测试结果无不利影响。典型测试条件为：
| 测试项目 | 参数值 | 说明 |
| 振动频率 | 3Hz~5HZ | 模拟推车走路时的振动 |
| 冲击幅度 | 10mm~20mm | 对应道路颠簸的冲击 |
| 测试时间 | 持续4小时 | 累计动态疲劳负荷时间 |
| 试验循环次数 | 10,000次 | 模拟推车长时间使用 |
| 环境温度 | 20℃±5℃ | 稳定的室温环境 |
| 相对湿度 | 50%±10% | 标准室内湿度条件 |
1.样品装配并固定于动态振动台;
2.设定并启动振动及冲击程序，确保参数符合标准要求;
3.持续监测样品状态，记录任何异常声音或结构变形;
4.完成预定测试循环后，停机检查样品完整性;
5.进行功能测试，确认安全锁扣、刹车等关键部件是否正常;
6.根据需要对损伤部位进行失效分析测试，分析疲劳损伤机理。