水煮试验需要明确的六大核心条件
为了确保测试结果的重现性和可比性，您必须在测试前明确并规范以下所有条件：
1. 试验液体：液体的成分和纯度必须使用蒸馏水或去离子水。这是为了杜绝水中矿物质或杂质在样品表面形成水垢，干扰对起泡、变色等现象的判断。
2. 温度：恒定的试验温度 通常为100°C**（即保持沸腾）。有时根据标准或特定需求，也可采用低于沸点的温度（如85°C, 95°C）来模拟不同环境。
3. 试验容器：容器的类型和配置需使用带回流冷凝装置的密闭容器（如带冷凝器的玻璃烧瓶）。冷凝器能防止水分蒸发流失，确保水量恒定、水温稳定，这是试验的关键。
4. 样品放置：样品的放置方式，样品应完全浸没在液面以下，且不能接触容器内壁和底部，也不能相互接触。通常用惰性材料（如玻璃钩、尼龙线）悬挂，以确保受热均匀和结果一致。
5. 试验时间： 样品持续煮沸的时间 | 这是最重要的变量之一，从2小时到1000小时不等。常见时间点有：2h, 4h, 8h, 24h, 48h, 96h, 100h, 250h, 500h, 1000h。时间越长，条件越严苛。
6. 后处理与评估测试后的处理方法和评估标准 必须明确规定：
冷却方式：是直接取出还是随炉冷却？
擦拭要求：取出后是否立即用软布擦干？
恢复时间：是否需要在标准实验室环境（如23±2°C, 50±5% RH）下放置一段时间（如24h）再评估 ？
评估方法：具体采用何种标准评估（如下文所述的附着力划格法、外观检查等）？
水煮试验的常用标准
遵循国际、国家或行业标准是确保测试权威性和一致性的最佳方式。以下是一些广泛认可的标准：
1. 中国国家标准 (GB)
GB/T 1733《漆膜耐水性测定法》
乙法：沸水试验：这是国内涂层行业最常用的水煮标准之一。它详细规定了试验装置、水质、水温（100±2°C）、试验步骤以及如何检查漆膜的变化情况。
2. 国际标准 (ISO)
ISO 4611《塑料 湿热、水喷雾和盐雾效应的测定》
虽然不单指水煮，但包含了在沸水等液态水环境下测试塑料性能变化的方法，主要评估外观和物理性能的变化。
ISO 6270《色漆和清漆 耐湿性的测定》系列
主要针对冷凝湿热环境，但其评估方法（如附着力测试）常被借用于水煮试验后的评价。