灼热丝测试是一种评估电工电子产品、零部件及其材料（主要是固体绝缘材料）耐热、耐燃和防引燃能力的模拟安全测试。其核心原理是：用一个预先加热到特定温度的灼热丝作为模拟热源，在规定压力下接触样品一定时间，观察样品是否起燃或燃烧持续时间，以此评估其在故障过热条件下的火灾风险。
一、测试方法概述
测试通常在以下基本步骤中进行：
1. 样品准备：
样品可以是成品（如开关、插座外壳）、零部件或标准尺寸（如60mm x 60mm）的平板材料。
样品应在标准气候条件下（如温度23±2°C，湿度50±5%）进行状态调节至少24小时。
2. 装置设置：
灼热丝：通常由镍/铬（80/20）制成，弯曲成规定的环状尺寸（常用直径为4mm）。
加热系统：用大电流将灼热丝加热至标准规定的精确温度（例如550°C, 650°C, 750°C, 850°C, 960°C）。温度需用校准过的热电偶测量。
施力系统：能以一个恒定的力（通常为1.0 ± 0.2 N）将灼热丝推向样品。
背景和底座：样品下方放置一层绢纸（tissue paper）和一块松木板。绢纸用于检测可能滴落的、具有引燃能力的燃烧颗粒，松木板模拟实际的安装底板。
3. 测试过程：
将灼热丝加热至产品标准要求的特定温度（见下文“温度选择”部分）。
一旦温度稳定，将样品以规定力（1.0N）与灼热丝尖端接触，持续 30秒。
观察并记录从接触开始到结束的整个现象。
4. 观察与记录：
起燃时间 (Ti)：从接触开始到样品产生火焰的持续时间。
熄灭时间 (Te)：移除灼热丝后，样品火焰持续燃烧的持续时间。
是否起燃：样品或周围绢纸是否被点燃。
燃烧颗粒：是否有燃烧或灼热的颗粒从样品上滴落并引燃下方的绢纸。
烧损程度：测量样品的烧焦长度和变形情况。
二、评判标准 (合格与否的准则)
测试结果的判定主要依据以下两个核心标准（以IEC 60695-2-11/12为例）：
1. 无火焰燃烧或火焰熄灭时间：
如果样品在灼热丝移除后30秒内火焰自动熄灭（即 Te ≤ 30s），且没有引燃下方的绢纸。
同时满足以上两个条件，则通常判定为通过该温度的测试。如果Te > 30s 或者绢纸被点燃，则判定为不合格。
附加判定（GWIT和GWFI）：
GWFI (Glow-Wire Flammability Index) - 灼热丝可燃性指数：
一个材料特性参数。指连续三次测试均能满足以下条件的最高温度：
Te ≤ 30秒
绢纸未被点燃
样品没有完全燃烧
例如：GWFI 850°C 表示该材料在850°C的测试条件下能通过考核。
GWIT (Glow-Wire Ignition Temperature) - 灼热丝起燃温度：
一个材料特性参数。指比连续三次测试中至少有一次引燃样品（Ti ≤ 30s）的最低温度低25K的温度。
它表示材料抵抗起燃的能力。例如：GWIT 825°C 意味着在850°C（825+25）的测试中，样品会被点燃，但在825°C时不会被点燃。
三、主要测试标准
灼热丝测试的国际和国内标准体系非常成熟，最核心的是IEC 60695-2系列标准。
国际标准：
IEC 60695-2-10: 灼热丝装置和通用试验程序。
IEC 60695-2-11: 成品灼热丝可燃性试验方法。
IEC 60695-2-12: 材料灼热丝可燃性指数 (GWFI) 试验方法。
IEC 60695-2-13: 材料灼热丝起燃温度 (GWIT) 试验方法。
中国国家标准 (GB/T)：完全等效采用IEC标准。
GB/T 5169.10 ~ GB/T 5169.13：对应上述IEC标准。
终端产品标准：
许多具体的产品标准（如家电类的IEC 60335-1、信息技术设备类的IEC 60950-1 / IEC 62368-1、照明设备类的IEC 60598-1）都会引用灼热丝测试。
这些标准会**根据产品故障可能产生的过热风险，规定其不同部件所需达到的测试温度等级。