USCAR37-LV215-LV216高压连接器测试内容介绍

USCAR 37 对SAE/USCAR-2的补充高压连接器的性能

1. 连接器和/或端子，循环配合实验

2.端子至端子的啮合力和分离力实验

2.端子弯曲阻力实验

3.连接器/端子插入拔出力实验

4.屏蔽端子环保持实验

5.屏蔽端子绝缘电阻测试

6.干电路电阻测试

7.电压降测试

8. 最大测试电流容量的测试

9. 1008小时的电流循环实验

10. 混合部件的啮合/分离力

11.振动/机械冲击实验

12. 连接器跌落试验

13.连接器电性能实验

14. 绝缘体承受电压试验

15. 热冲击

16. 温度湿度循环

17. 高温暴露

18. 流体阻力

19. 浸泡-密封实验

20.压力-密封实验

21.盐雾暴露实验

 LV215 高压连接器的电气/电子要求

1. 组件绝缘电阻的测量

2. HV组件的鉴别

3. 与活性组件直接接触的防护

4. 电量

5. 功能互锁

6. 屏蔽转移

7. 气隙和爬电距离

8. EMC测量

 LV216 电动汽车高压屏蔽电缆要求与实验

1.绝缘缺陷检查

2.电缆成品结构检查

3.椭圆度

4.密度测试

5.粘度测试

6.热重分析（TGA）

7.差热分析（DSC）

8.热稳定性

9.红外光谱测定

10.抗张强度/断裂伸长率

11.撕裂强度

12.交联度测定

13.显微硬度

14.护套剥离力

15.护套耐磨性

16.耐弯曲

17.滑动

18.护套电缆的弯曲力

19.护套绝缘的缺口强度

20.护套电缆耐燃烧

21.护套材料的体积电阻率

22.30分钟耐电压

23.1分钟耐电压测量（老化后）

24.应力测试

25.护套热缩

26.护套耐热压

27.热过载

28.短期老化（240h）

29.短期（240h）老化后卷绕实验

30.短期（240h）老化后红外光谱测试

31.短期（240h）老化后抗张强度和断裂伸长率测定

32.长期老化（3000h）

33.长期（3000h）老化后卷绕实验

30.长期（3000h）老化后红外光谱测试

31.长期（3000h）老化后抗张强度和断裂伸长率测定

32.静态安装允许的最小半径

33.低温卷绕实验（-40℃）

34.低温冲击实验（-15℃）

35.电缆抗擦拭

36.水中电特性

37.恒定湿热（水解实验）

38.耐臭氧

39.霉菌实验

40.ISO6722 的耐介质实验

41.耐化学品和绕包胶带

42.线束组件兼容性

43.平均阻抗

44.转移阻抗

45.弯曲实验和循环扭转实验

46.静态安装的允许的最小弯曲半径

47.+150℃的绝缘电阻

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