技术概述
玩具机械与物理性能检测，针对的是玩具在使用与玩耍过程中可能出现的机械伤害风险，模拟儿童拉扯、扭动、抛掷、吞咽、碰撞与缠绕等真实动作，评估零部件在受力、磨损与老化条件下的松脱、断裂、飞出与夹持行为。核心考核维度包括小尺寸零件的吞咽与窒息风险、活动部件的夹持与剪切风险、弹射与绳索类部件的甩脱与缠绕风险、磁体的误吸与穿透风险，以及电动类玩具运动速度与儿童操作能力之间的匹配关系。GB 6675 系列玩具安全 2025 版于 2025 年 10 月 5 日发布、2026 年 11 月 1 日实施，其中 GB 6675.2-2025《玩具安全 第 2 部分：机械与物理性能》合并了原 GB 6675.12-2014 玩具滑板车专项，并新增了飞行玩具、悠悠球、含拉绳雪橇、模拟食品玩具等品类要求，同时对悠悠球绳长、电动乘骑玩具限速、小零件与小球测试、弹射物长度、绳索长度以及磁体磁通量指数作出更细化的规定。该项检测为产品结构设计、选材与批次放行提供依据，是玩具机械安全符合性评价的常见验证方式之一。
检测样品
本试验所涉及的样品范围较广，涵盖带绳索与弹射机构的玩具、带小零件结构的拼装与关节类玩具、含电池动力的电动与遥控玩具、含磁性材料的拼磁与益智玩具，以及儿童可乘坐的乘骑类玩具整机等。取样通常以整件成品为主，对可拆解结构按标准规定确定是否送检拆散状态或整件状态。
悠悠球与拉线旋转类玩具：以球体本体、连接绳与轴承机构组成的整体为对象，重点关注绳索长度与系统弹性、绳体在高速回旋时对儿童的甩脱风险。
模拟食品玩具：包括仿真水果、仿真糕点、仿真糖果包装等形态，以外观与体量接近可入口实物、易引起误认的部件为考察重点。
含拉绳雪橇类玩具：由雪橇主体、牵引绳与握把构成，关注绳索长度、缠绕风险以及儿童拉拽时的倾覆稳定性。
飞行玩具：包括手抛飞盘、抛掷类飞行器与室内飞行玩具，关注飞行部件在高速状态下的飞出距离与对儿童的冲击风险。
电动乘骑玩具：如摇摆车、电动滑板车与电动三轮车，考察驱动结构限速、制动响应与儿童年龄操作能力的匹配。
含小零件的拼装与关节类玩具：如带可拆卸小部件的人偶、拼插积木与带纽扣电池仓的玩具，考察零件脱落与误吞风险。
含磁性材料与弹射机构的玩具：如磁性拼图、磁性书写板与弹射式弹丸枪，考察磁体强度与弹射动能。
送检前应确认样品结构完整、无运输造成的变形与零件缺失；可拆解样品应说明是否可拆、电池仓是否可开启；试样数量与规格需满足试验及必要时复测的要求，实验室据此确定送检状态；试验前样品应在规定的温湿度条件下进行状态调节，使材料性能与含水状态达到一致；含电池样品应说明电池类型与安装状态。
检测项目
本试验围绕吞咽窒息风险、结构完整性风险、运动与能量释放风险三个方向设置检测项目。
小零件测试：以规定尺寸的圆柱形测试筒检验可拆卸小零件能否完全通过，用于判断误吞后造成窒息的可能，是模拟食品玩具等品类的重要判定项。
小球测试：以规定尺寸的球形测试筒检验零件能否通过，评估被吸入气道的风险，与小零件测试共同构成尺寸安全判定。
悠悠球绳长：绳索长度按相关标准规定不超过 370 mm，考察绳体过长造成的缠绕颈部风险。
悠悠球质量与弹性系数比值：该比值按相关标准规定不超过 2.2，反映球体质量与绳索回弹能力之间的匹配关系，用于控制回旋时绳体松弛形成的甩脱隐患。
电动乘骑玩具速度限值：按年龄分级设定，3 岁以下不超过 8 km/h，3~6 岁不超过 12 km/h，6 岁以上不超过 16 km/h，考察儿童反应与制动能力能否承受。
绳索长度要求：针对各类带绳玩具的绳索可触及长度进行核查，考察缠绕颈部与勒颈风险。
弹射物长度：弹射类部件的长度按相关标准规定核查，吸盘式不小于 57 mm，考察弹射物飞出入口后对眼部的冲击风险。
磁体磁通量指数：对磁体磁通量指数限值作出细化规定，考察儿童误吸小磁体后在消化道内相互吸合造成内损伤的风险。
年龄分组适配：按 0~18、18~36、36~96 个月的分组核查适用年龄标注与实际安全水平的一致性。
上述项目可根据产品用途、设计要求或研发目标进行单项或组合选择，例如新品上市前可围绕目标年龄组做全套机械安全核查；结构变更时仅针对受影响的功能部件安排对应项目即可。
检测方法
小零件测试筒判定法：将试样部件置于规定尺寸的圆柱筒内，以规定的翻转与摇动方式观察是否整体通过，全程使用边缘光滑的测试筒以避免划伤试样，记录通过与卡滞状态。
小球测试筒判定法：将部件置于规定尺寸的球形筒内，按规定的摇动方式观察能否通过，该方法用于评估可进入咽部的部件尺寸。
悠悠球绳长测量法：在绳索处于自然伸直状态时测量其总长度，含与球体连接的绳结段，读数以毫米计并与限值比对。
弹性系数与质量比值测定法：按标准规定的方法测定绳索的弹性表现，与球体实测质量相比得出比值，用于判断绳索是否具备足够的回弹能力。
电动乘骑速度测量法：在规定负载与工况下采集行驶速度数据，与对应年龄分组的限速要求比对，同时记录加速与制动响应。
绳索可触及长度测量法：沿绳索路径展开测量并考虑与固定点的连接段，核查是否存在超出限值的长段。
弹射物尺寸测量法：对弹射部件的长度与直径进行测量，核对是否满足相应的最小尺寸要求。
磁通量指数测量法：使用磁通量测量装置对磁体表面的磁通量指数进行测定，按标准规定的换算关系计算指数值。
拉力、扭力与跌落后的完整性检查：施加规定的拉力与扭力并配合跌落操作，检查结构是否出现松脱、断裂或小零件分离。
测量过程中的位移、力值、速度与磁通量数据由传感器与多通道采集系统同步记录，按相关标准规定的判定方式整理计算，原始数据与照片一并归档，使结果能够复核。
检测仪器
小零件测试筒：按规定尺寸与材质制成，用于小零件通过性判定。
小球测试筒：用于球形部件的通过性判定。
磁通量测量装置：用于磁体磁通量指数的测定。
数字拉力试验装置：施加规定拉力与扭力，读取力值曲线。
扭力测试装置：评估旋转类部件与连接结构的抗扭能力。
跌落试验装置：按标准规定的跌落高度与姿态实施跌落操作。
游标卡尺与钢直尺：用于绳长、弹射物尺寸与零件几何尺寸的测量。
非接触式测速装置：采集电动乘骑玩具的行驶速度。
电子天平：用于悠悠球质量称量与试样质量记录。
所有仪器设备均需按周期进行校准与期间核查，以保证量值可靠。
应用领域
玩具制造企业：用于新结构立项、零件供应商准入与成品批次放行前的机械安全确认。
悠悠球与运动类玩具厂商：针对绳长与弹性系数比值等新增要求开展设计验证与工艺调整。
儿童电动乘骑产品品牌：结合年龄分级限速要求校核电机与控制策略，确认产品定位与安全余量。
出口欧盟与北美市场的产品：按目标市场的机械与物理性能要求核验，为报关与验货提供记录。
电商平台与商超渠道的上架抽检：针对小零件脱落、弹射物与磁体等高风险项目开展批次筛查。
监管部门抽检与产品召回排查：为缺陷批次的界定、原因定位与整改验证提供量化依据。
学校、幼教机构与儿童活动场所的采购验收：用于大批量采购中的质量确认。
随着儿童活动空间向家庭之外延伸，磁体、弹射与绳索类部件的组合使用增多，这类机械安全项目的设计约束正在被更早地引入产品开发阶段。
常见问题
问题一：检测周期是多久？
以涵盖小零件、小球、绳索、弹射与磁体的常规机械安全组合为例，周期一般在两到四周之间，其中拉伸、扭力与跌落等破坏性项目以及其后的小零件复检占用的时间较为集中，各项试验之间存在前后关联，通常无法完全并行。周期主要受项目数量、样品数量与尺寸、试验方法的复杂程度影响：涉及电动乘骑类产品的项目需要搭接供电与负载条件，准备时间更长；样品结构复杂、需要多状态切换的，测试安排也随之延长。若出现不合格项需进行整改后复测，周期会相应增加；委托方对报告出具时间有明确要求时，需结合排期提前沟通。
问题二：检测价格是多少？
该项费用受多方面因素影响，主要取决于委托的检测项目数量、所采用的试验方法与判定条件、样品的数量与规格尺寸、试验工况设置的复杂程度，以及委托方对报告出具周期的缓急要求等。单项常规性能测试与多项目组合验证之间的费用差异较为明显，若需加急出具报告，通常也会对最终费用产生一定影响。建议在正式委托前先梳理并明确检测需求与项目清单，直接与承接检测任务的实验室沟通，由技术人员依据实际样品情况与试验方案给出针对性的报价参考。
问题三：样品需要做哪些准备？
样品应为结构完整、未经使用的成品，零件齐全，无运输造成的变形与划伤。可拆解类玩具需注明是否允许实验室拆卸，电池仓、卡扣与螺纹连接处是后续复检的重点部位，因此不宜预先自行松动。悠悠球应连同原配绳索与轴承组件整件提交，缺少配件将无法完成绳长与弹性系数比值的测定；电动乘骑玩具需说明供电方式与电池类型，样品应处于可正常行驶状态。含磁性材料的玩具需标明磁体位置与数量，便于安排磁通量指数的专项测量。试样的数量与规格需满足试验及复测需要，样品提交后应在规定温湿度条件下进行状态调节，再进入试验流程。
问题四：试验结果与实际使用性能有什么关联？
机械与物理性能试验在受控条件下施加规定的拉力、扭力、冲击与运动条件，模拟的是儿童在玩耍中常见的施力方式，所得数据反映的是样品在标准化边界内的抗破坏能力。实际使用中，儿童的施力方向与强度随情绪、体力与玩耍习惯变化，跌落高度也可能远超标准设定，室外地形与地面材质的差异同样会改变结果。因此数据宜作为结构设计与批次筛选的参考依据，需结合产品定位、材质工艺与使用说明综合判断，不宜直接等同于真实使用中的安全结论。
问题五：拉力与扭力试验后出现零件脱落说明什么？
零件脱落通常源于结构设计与装配工艺的薄弱环节。常见成因包括：卡扣或螺纹连接的有效啮合长度不足，长期受力后发生滑脱；相邻零件之间存在缝隙或壁厚过薄，在侧向受力时应力集中导致断裂；喷涂与电镀等表面处理层较脆，与基材结合不牢，在扭动中先开裂剥落；以及装配时螺钉预紧力不足或点胶量偏低，使连接处在交变受力下逐步松动。排查时应比对脱落零件的材质与断口形态，检查对应部位的壁厚与连接设计，并在整改后按同一条件复测，确认脱落不再出现。
问题六：检测报告一般包含哪些内容？
报告通常包括样品信息，记录名称、型号、结构组成、材质与适用年龄标注；依据部分，列明所引用的标准编号与版本，并按项目对应到具体试验条款；项目与条件参数，说明测试筒尺寸、施加载荷与位移、跌落高度与姿态、速度限值与测量点位、磁通量指数的换算方式；主要仪器，列出测试筒、磁通量测量装置、拉力与扭力装置、跌落装置等类型与校准状态；数据结果，给出各项目的判定结论与实测数值，包含悠悠球绳长、弹性系数比值、乘骑速度等关键数据；外观检查记录，说明试验前后的状态变化与零件脱落情况；结论部分概括整体符合情况与相关的试验条件限制。
问题七：哪些情况下建议进行该项试验？
一是新品开发或结构改版阶段，零件配合关系、装配方式与壁厚设计尚未稳定，通过机械安全组合数据排查薄弱环节。二是新增涉及绳索、弹射、磁体或电动动力的功能模块时，需针对受影响部件安排专项验证。三是产品调整适用年龄标注，需要重新核对年龄分组与各项限值的对应关系。四是出口订单验货、平台入驻审核或招投标环节要求提供机械与物理性能记录。五是出现零件脱落、划伤儿童或磁体误吸等市场反馈时，需要复现施力条件定位原因。六是产品结构复杂、零件数量多或包含多种机构组合时，宜安排完整项目以避免漏项。
