在现代化物流体系中，成千上万的包装箱在仓库中层层堆叠，在集装箱里紧密排列，在运输途中承受着来自上方货物的巨大压力。如果包装抗压能力不足，轻则变形破损，重则导致内装物损坏、生产线中断，甚至引发安全事故。
如何科学评估一个包装件能否“扛得住”这种长期或瞬时的压力？
中国国家标准 GB/T 4857.4-2008《包装 运输包装件基本试验 第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验》，为此提供了权威的测试方法。
本文将为您全面解读 GB/T 4857.4 压力试验，带您了解这项关乎物流效率与产品安全的核心检测。
一、什么是GB/T 4857.4？
GB/T 4857.4-2008 是《包装 运输包装件基本试验》系列标准中的第四部分，等效采用国际标准 ISO 12048:1994，专门规定了使用压力试验机对运输包装件进行抗压和堆码性能测试的方法。
它适用于各种材质的运输包装件，如：
瓦楞纸箱
木箱
塑料周转箱
复合包装容器
核心测试类型：
抗压试验（Compression Test）：测定包装件的最大承压能力
定值压力试验（Simulated Stacking）：模拟实际堆码状态下的长期承载性能
二、为什么要做压力试验？
在真实物流环境中，包装件可能面临：
仓库中堆叠数米高，持续数周
集装箱运输中受不均匀挤压
自动化分拣系统中短暂高压冲击
压力试验的目的就是：
验证包装结构强度
优化包装设计（如纸板克重、箱型）
预防运输过程中的压损、塌箱、产品损坏
满足客户或平台（如亚马逊、京东）的包装要求
三、试验设备：压力试验机
核心设备要求：
精度：载荷测量误差 ≤ ±2%
压板：刚性、平整，尺寸大于试样
控制系统：可设定恒速压缩或恒定载荷
数据记录：自动采集力-位移曲线
四、试验类型详解
1. 抗压试验（测定最大抗压强度）
目的：测定包装件在被压溃前能承受的最大压力。
方法：
试样置于压力机下压板中心
上压板以恒定速度（通常10±3 mm/min）下降
持续加压直至包装发生结构性破坏（如箱体塌陷、开裂）
记录峰值压力（单位：N 或 kN）
2. 定值压力试验（模拟堆码性能）
目的：模拟包装在仓储堆叠中的长期受压状态，评估其变形和耐久性。
方法：
施加相当于实际堆码载荷的固定压力
载荷计算公式：F=(n−1)×W×k
F：试验载荷（N）
n：预计堆码层数
k：安全系数（通常1.5–2.0）
持续时间：通常24小时，也可根据需求延长
判定标准：
包装无永久性塌陷
变形量在可接受范围内
卸载后仍可正常搬运
五、试验流程五步法
样品准备
使用实际销售包装（含产品）
数量：一般3个试样
检查包装完整性
环境预处理
在标准大气条件下（23°C ± 2°C, 50% RH ± 5%）调节24小时以上
消除温湿度对纸箱强度的影响
安装试样
放置在压力机中心，确保压板平行
执行试验
选择“抗压”或“定值压力”模式
启动设备，自动记录数据
结果评定
记录最大抗压力或变形量
检查包装损坏情况
出具测试报告
六、结果解读与应用
