合成石材作为现代建筑和装饰中的重要材料，因其美观性和耐用性被广泛应用于各种场合。然而，合成石材在长期使用过程中受到环境因素的影响，尤其是盐雾、潮湿等腐蚀性条件，会导致材料性能下降。为确保合成石材的使用寿命和质量安全，进行合成石材盐雾老化测试成为必要环节。
一、GB/T 35464-2017标准简介
GB/T 35464-2017是专门针对合成石材盐雾老化性能的国家推荐标准。该标准明确了试验方法、设备条件、评估指标和质量要求，为材料生产与品质控制提供科学依据。标准通过盐雾试验模拟合成石材在盐雾环境中长时间受腐蚀情况，评价其表面和物理性能变化。
该标准的核心在于通过加速老化过程，迅速反映合成石材在复杂环境中可能出现的问题，确保产品具备良好的环境耐受性和可靠性。
二、盐雾老化测试的基本原理与设备
盐雾老化测试利用盐雾试验箱，通过喷雾方式产生持续的盐水雾气，模拟海洋气候中物料的腐蚀环境。盐水溶液一般采用5%质量浓度的氯化钠溶液，持续喷雾12小时至数百小时不等。
试验温度通常控制在35±2℃，保持试验环境的稳定性;
试验周期根据不同产品需求设定，反映不同的耐腐蚀寿命;
试料需严格按照标准尺寸、清洁度进行制备;
设备要求均具备温度、湿度、盐溶液浓度的自动控制功能。
通过这种方式，可以在短时间内观察到产品的腐蚀表现，包括变色、起泡、剥落、裂纹等情况。
三、合成石材盐雾老化测试的检测项目和内容
依据GB/T 35464-2017，合成石材盐雾老化测试主要涵盖以下检测项目：
表面形态变化检测：检测测试前后合成石材表面的色差、光泽度变化，以及腐蚀斑点、裂痕出现情况；
物理性能变化评估：包括硬度、抗压强度、弯曲强度等机械性能的测试，反映材料结构的稳定性；
粘附性及涂层完整性检测：若合成石材表面具有涂层，通过测试确认涂层对基材的保护作用；
化学成分分析：对老化前后材料进行成分检测，分析盐雾侵蚀对材料内部成分的影响；
耐腐蚀寿命评估：根据试验结果推算材料的实际使用寿命，为工程应用提供依据。
这些检测内容共同构成了材料可靠性测试的重要环节，是保障产品在环境中长期稳定运行的基础。